Las estrategias que debemos seguir para elaborar un Plan Inicial de Mantenimiento en una empresa – Parte II.

INTRODUCCIÓN

 

Algunas veces nos hemos preguntado de donde salio el plan de mantenimiento de nuestra empresa, quienes lo elaboraron, que estrategias siguieron.

Generalmente, cuando tenemos muchos problemas (fallas de equipos, mala calidad de los productos, accidentes, etc.) en nuestras empresas siempre sale a relucir las siguientes preguntas:

1. Es nuestro plan de mantenimiento el correcto.
2. Quienes lo elaboraron.
3. Se esta ejecutando como debe ser.
4. Nuestro personal esta capacitado.

Todavía sin hacer ningún tipo de análisis, estas preguntas pasaran inmediatamente por la mente de nuestros gerentes y directores. Cuando adicionalmente  deberíamos realizarnos las siguientes preguntas:

 §  ¿Como definimos las estrategias de nuestro plan de mantenimiento?

§  ¿Cuales fueron las premisas o directrices que tomamos, para decidir que estrategias de mantenimiento.

§  ¿Son estas estrategias las que debemos aplicar en nuestra industria, instalación, planta, equipo o componente?

§  ¿De que depende las decisiones de mantenimiento en la empresa?

§  ¿Qué queremos garantizar cuando definimos las estrategias de mantenimiento?

§  ¿Cuál es el objetivo de nuestro plan de mantenimiento de la empresa?

Aparentemente, preguntas que todos deberíamos conocer, pero sin embargo muy pocos podrán responder. Es mas, la pregunta seria habrá alguien en la empresa, que tenga las respuestas aunque sea a una de estas preguntas, y no quiero decir que la respuesta sea la susodicha “misión de mantenimiento” elaborada en la oficina del algún gerente o director, para cumplir un compromiso de calidad.

 OBJETIVO:

El objetivo principal de esta publicación es indicar los pasos básicos, que nos sirva como una guía  para identificar las estrategias que debemos seguir para la elaboración de un plan inicial de mantenimiento, y así dar repuesta a cada una de las interrogantes formuladas en los párrafos anteriores.

Como objetivos específicos adicionalmente, se pretenden apoyar a los responsables de la gerencia o gestión del mantenimiento en las empresas a desarrollar una conciencia  que le permita responder las presuntas básicas indicadas anteriormente.

DESARROLLO:

El mantenimiento en general ha venido evolucionando con la aplicación de nuevas estrategias, políticas, conceptos, métodos y procedimientos de mantenimiento (MCC, IBR, FMEA, PMO, etc.,...) las cuales a pesar de ser bien exitosas, ha estado prácticamente limitada debido a su complejidad o requerimiento de información. La aplicación de estrategias más simples, pueden servir de base o guía para orientar las actividades de mantenimiento de una forma ordenada inicialmente y así sentar las bases para el desarrollo de estrategias mas complejas o como se dice regresar a lo básico.

Estas estrategias iniciales (básicas), permitirá a los diferentes de departamento de mantenimiento soportar técnicamente las decisiones de por que realizar las actividades y en un futuro evolucionar a un proceso de optimización, gestión de activos o  confiabilidad operacional.

Respondiendo las interrogantes planteadas, los criterios básicos aunque parecen muy obvios serian:

1.    Identificar a que se le realizara mantenimiento y porque.

2.    Crear una estructura básica (taxonomía) para identificar los sistemas, equipos y componentes.

3.    Crear una estructura básica para el control de comportamiento y los costos asociados a falla, mantenimiento y eficiencia.

Determinar las actividades de mantenimiento a realizar (inicialmente no preocuparse por la relación PM, PdM o MC), este es uno de los puntos mas importantes y difícil. Sin embargo la estrategia se debe alinear a los objetivos de la empresa y con el apoyo de las especificaciones y datos técnicos de los equipos.

4.    Determinar y cuantificar los recursos humanos, materiales y técnicos, para el cumplimiento de las actividades de mantenimiento definidas.

5.    Una vez definidos los puntos anteriores debemos preguntarnos:

                  . Cual es el costo de nuestras estrategias?.

• Permitirán estas estrategias cumplir el plan de producción definido?.
• Dispondremos de los recursos (incluyendo el personal capacitado) para cumplir con este plan?.

4.    Crear una base de datos para control (inicialmente puede ser en electrónico o papel, peros si contamos con un CMMS es todavía mejor)

RESULTADOS ESPERADOS:

Los resultados fundamentales que se pretenden obtener aplicando estos pasos básicos, los que se citan a continuación:

Un diagnóstico sobre las principales dificultades y oportunidades en la identificación de las estrategias para la elaboración de un plan de mantenimiento en la industrial.

Una relación entre las políticas, estrategias y el plan de mantenimiento.

La determinación de las estrategias de mantenimiento más apropiada inicialmente.

Lo que adolecen la mayoría de las empresas, una base de información que nos permitirá en un futuro cercano la optimización de nuestros planes y aplicación de nuevas metodologías.

¿Error Humano o falta de Conocimiento en el Mantenimiento?

Esta es una de las preguntas que nos realizamos cuando estamos analizando, muchas de las fallas que ocurren constantemente en los equipos y sistemas de nuestras instalaciones de producción. Por lo que debemos diferenciar claramente entre lo que un error (voluntario o no) y una falta que conocimiento o pericia que pueden inducir en un error, que sus consecuencias finales se traducen en una falla.

La mayoría de las metodologías actuales de análisis de fallas y análisis causas raíces, tiene entre sus objetivos identificar las fallas humanas o los actos de una persona (en nuestro caso un mantenedor) que provocaron una fallas. Estos actos generalmente lo conocemos como raíces humanas y nos permiten determinar si la actuación u omisión de la persona se debió a una falta de conocimiento (Hechos, o datos de información adquiridos por una persona a través de la experiencia o la educación, la comprensión teórica o práctica de un tema u objeto de la realidad – wikipedia.org). Esta determinación nos permitirá identificar los elementos claves en que se centrara nuestra estrategia o políticas de capacitación:

• Una estrategia a largo plazo y un conjunto de tácticas para asegurar que los errores son progresivamente reducida al mínimo y / o mitigados con la maduración de organización,
• Un método analítico simple para detectar los problemas recurrentes que provocan errores humanos que aunque aparentemente son pequeño a la larga se traducirán en una falla importante, especialmente cuando la seguridad y / o confiabilidad de los equipos en cuestión son de su atención,
• ¿Qué tipos de políticas podrán aprovechar al máximo la cooperación de todos los niveles de la organización, cuando la meta es reducir al mínimo el error humano y maximizar los beneficios del conocimiento,
• Usar técnicas de análisis de las causas raíz como un método sistemático de la técnica que se centra primero en los elementos humanos y no en los elementos técnicos del problema.

Modelos de Diagnosticos y Analisis Basados en el Conocimiento

Los análisis y diagnósticos de fallas basadas en el conociendo, son un de las técnica mas usadas aunque menos desarrolladas en base a modelos, que permitan de forma sistematica o metodológica resolver o solucionar problemas o fallas de instalaciones, sistemas y equipos. Debido principalmente a los paradigmas de las personas que posee el conocimiento, aun dado a la complejidad de desarrollar en forma estructurada pero robusta el conocimiento.

Desde que inicie mis estudios de post grado en la década de los noventa he querido desarrollar en forma exitosa un sistema robusto que le permita a las empresas y en especial al personal de mantenimiento y operación que labora en ella, el diagnostico y la soluciones de sus problemas mas frecuentes o crónicos en base a un análisis automático basado en el conocimiento acumulado de años y décadas de estar operando y mantenimiento los mismo equipos pero en diferentes contextos.

En próximas entregas daré mas detalle de mi estrategia para implementar esta metodología basada en el conocimiento.

Saludos,
Arquimedes Ferrera

Estrategias basicas para elaborar un plan de mantenimiento industrial

El objetivo básico de cualquier gestión de mantenimiento, consiste en incrementar la disponibilidad de los activos, a costos óptimos, permitiendo que dichos activos funcionen de forma eficiente y confiable dentro de un contexto operacional. en otras palabras el mantenimiento debe asegurar que los activos cumplan su función.



Para lograr el objetivo de la gestión de mantenimiento, se debe contar con un plan de mantenimiento acorde a cada activo y alineado a los objetivos de las empresas. Para la elaboración de cualquier plan de mantenimiento, se deben definir las estregáis que guiaran los planes de mantenimiento.

La definición de las estrategias para la elaboración de cualquier plan de mantenimiento, deben ser el primer paso antes de detenernos a pensar con que metodología desarrollaremos los planes de mantenimiento. Es un error muy común en estos días, ir directamente a desarrollar los planes de mantenimiento utilizando las herramientas metodologías actuales de confiabilidad operacional, sin dedicar un minuto de nuestro tiempo a la definición de las estrategias que garanticen la efectividad y continuidad de nuestro plan de mantenimiento.

Algunas consideraciones básicas para definir estas estrategias son:

1. En que etapa del ciclo de vida, se encuentra en activo.
2. Que disponibilidad se requiere para cumplir con los objetivos de producción.
3. Se tiene claro los objetivos de la empresa y la función de mantenimiento para apalancar estos objetivos.
4. Que recurso disponemos para la gestión de mantenimiento
5. Existe algún plan sistematizado de mantenimiento actual.
6. Se reconsideraron los estándares de mantenibilidad durante el diseño.

Posiblemente, existan muchos otros aspectos a considerar, para definir las estrategias a seguir, pero las indicadas anteriormente, engloban un conjunto de atributos necesarios para el desarrollo de cualquier plan de mantenimiento.

Saludos,

Arquimedes Ferrera

Director - Gerente

E & M solutions

Venezuela / Mexico